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阀门故障和排除方法
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1 、填料函泄漏 这是跑 、冒 、滴 、漏的主要方面 ，在工厂里经常见到 。 产生填料函泄漏的原因有下列几点
：
①填料与工作介质的腐蚀性
、温度
、压力不相适应
；②装填方法不对
，尤其是整根填料盘旋放入
，最易产生泄漏
；③阀杆加工精度或表面光洁度不够
，或有椭圆度
，或有刻痕
；④阀杆已发生点蚀
，或因露天缺乏保护而生锈
；⑤阀杆弯曲
；⑥填料使用太久
，已经老化
；⑦操作太猛
。
消除填料泄漏的方法是
：①正确选用填料
；②按正确的进行装填
；③阀杆加工不合格的
，要修理或更换
，表面光洁度最低要达到▽5
，较重要的
，要达到▽8以上
，且无其他缺陷
；④采取保护措施
，防止锈蚀
，已经锈蚀的要更换
；⑤阀杆弯曲要校直或更新
；⑥填料使用一定时间后
，要更换
；⑦操作要注意平稳
，缓开缓关
，防止温度剧变或介质冲击
。
2
、关闭件泄漏
通常将填料函泄漏叫做外泄
，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏
，在里面
，不易发现
。
关闭件泄漏
，可分两类
：一类是密封面泄漏
，另一类是密封圈根部泄漏
。
引起泄漏的原因有
：①密封面研磨得不好
；②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧
；③阀瓣与阀杆连接不牢*；④阀杆弯扭
，使上下关闭件不对中
；⑤关闭太快
，密封面接触不好或早已损坏
；⑥材料选择不当
，经受不住介质的腐蚀
；⑦将截止阀
、闸阀作调节阀使用
。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀
；⑧某些介质
，在阀门关闭后逐渐冷却
，使密封面出现细缝
，也会产生冲蚀现象
；⑨某些密封面与阀座
、阀瓣之间采用螺纹连接
，容易产生氧浓差电池
，腐蚀松脱
；⑩因焊渣
、铁锈
、尘土等杂质嵌入
，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯
，使阀门不能关严
。
预防办法有
：
①使用前必须认真试压试漏
，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏
，要处理好后再使用
；②要事先检查阀门各部件是否完好
，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门
；③阀门关紧要使稳劲
，不要使猛劲
，如发现密封面之间接触不好或有挡碍
，应立即开启稍许
，让杂物流出
，然后再细心关紧
；④选用阀门时
，不但要考虑阀体的耐腐蚀性
，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性
；⑤要按照阀门的结构特性
，正确使用
，需要调节流量的部件应该采用调节阀
；⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况
，要在冷却后再将阀门关紧一下
；⑦阀座
、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时
，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料
，使其没有空隙
；⑧有可能掉入杂质的阀门
，应在阀前加过滤器
。
3
、阀杆升降失灵
阀杆升降失灵的原因有
：①操作过猛使螺纹损伤
；②缺乏润滑或润滑剂失效
；③阀杆弯扭
；④表面光洁度不够
；⑤配合公差不准，咬得过紧
；⑥阀杆螺母倾斜
；⑦材料选择不当
，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质
，容易咬住
；⑧螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门)
；⑨露天阀门缺乏保护
，阀杆螺纹沾满尘砂
，或者被雨露霜雪所锈蚀
。
预防的方法
：
①精心操作
，关闭时不要使猛劲
，开启时不要到上死点
，开够后将手轮倒转一两圈
，使螺纹上侧密合
，以免介质推动阀杆向上冲击
；②经常检查润滑情况
，保持正常的润滑状态
；③不要用长杠杆开闭阀门
，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸
，以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门)
；④提高加工或修理质量
，达到规范要求
；⑤材料要耐腐蚀
，适应工作温度和其他工作条件
；⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质
；⑦采用塑料作阀杆螺母时
，要验算强度
，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小
，还须考虑强度问题
，强度不够就不要使用
；⑧露天阀门要加阀杆保护套
；⑨常开阀门
，要定期转动手轮
，以免阀杆锈住
。
4
、其他
垫圈泄漏
：主要原因是不耐腐蚀
，不适应工作温度和工作压力
；还有高温阀门的温度变化
。预防方法
：采用与工作条件相适应的垫圈
，对新阀门要检查垫圈材质是否适合
，如不适合就应更换
。对于高温阀门
，要在使用时再紧一遍螺栓
。
阀体开裂
：一般冰冻造成的
。天冷时
，阀门要有保温伴热措施
，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净(如有阀底丝堵
，可打开丝堵排水)
。
手轮损坏
：撞击或长杠杆猛力操作所致
。只要操作人员和其他有关人员注意
，便可避免
。
填料压盖断裂
：压紧填料时用力不均匀
，或压盖(一般是铸铁)有缺陷
。压紧填料
，要对称地旋转螺丝
，不可偏歪
。制造时不仅要注意大件和关键件
，也要注意压盖之类次要件
，否则影响使用
。
阀杆与阀板连接失灵
：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多
，T形槽内有时不加工
，因此使阀杆长方头磨损较快
。主要从制造方面来解决
。但使用单位也可对T形槽进行补加工
，让它有一定的光洁度
。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面
：双闸板的张力是*顶楔产生的
，有些闸阀
，顶楔材质不佳(低牌号铸铁)
，使用不久便磨损或折断
。顶楔是个小件
，所用材料不多
，使用单位可以用碳钢自行制作
，换下原有的铸铁件
。
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