全焊接球阀阀体由6部分锻造的壳休装配后焊接而成 ,结构紧凑 、整个球阀挥然一体 。目前日内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造 ,各部分之间采用螺栓连接 。与三片式球阀相比 ,在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄 。阀门重量可减轻四分之一 ,而日对管道弯曲和挤压的抵抗力增强 ;由于取消了阀体法兰和螺栓 。外形尺寸电减小 。同叫还消除了潜在的外漏通道 。另外 ,闹体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接无死角 ,介质流动性好 。
影响全焊接球阀焊缝形状
、性能的因素
:
1)焊接电流
。当其他条件不变时
,熔深与焊接电流变化成正比
,电流小
,熔深浅
,余高和宽度不足
;电流过大
,熔深大
,余高过大
,易产生高温裂纹
。
2)电弧电压
。电弧电压与电弧长度成正比
,在相同的电弧电压和焊接电流时
,如果选用的焊剂不同
,电弧空间电场强度不同
,则电弧长度不同
。当其他条件不变时
,电弧电压低
,熔深大
,焊缝宽度窄
,易产生热裂纹
;电弧电压高时
,焊缝宽度增加
,余高不够
。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的
,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧
,所以电弧电压的变化范围是有限的
。
3)焊接速度
。焊接速度对熔深和熔宽都有影响
,通常情况下熔深和熔宽与焊接速度成反比
。焊接速度对焊缝断面形状也有影响
,一般焊接速度过小
,熔化金属量多
,焊缝成形差
;焊接速度较大时
,熔化金属量不足
,容易产生咬边
。实际焊接时
,为了提高生产率
,在提高焊接速度的同时必须加大电弧功率
,才能保证焊缝质量
。