在装置全焊接球阀前应进行压力实验确保紧密型和安全性
全焊接球阀结构和应用
全焊接球阀采用球形单一焊缝
，施焊采用全自动焊接工艺
。使球阀具有受力均匀
、密封可靠
、结构紧凑
、重量轻
、强度高等特点
，是技术性和经济性兼备的管线球阀
，广泛应用于国内外
，并打破了国内管线阀门以筒形制造为主的格局
。球形构造的全焊接球阀具有受力均匀
、结构紧凑
、重量轻和强度高等优点
。采用双活塞效应的阀座结构和特制的密封橡胶材料
，能够有效地增强密封的可靠性
，确保球阀长达30年的使用寿命
。通过阀门的一系列测试
，可以保证阀门在特殊工况下的使用要求
。
首要
，在装置全焊接球阀前应进行压力实验
，以确保阀门自身的紧密性与安全性
。
（1）强度实验
。强度实验选用水作介质
；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽．将阀门开至45摄氏度位置后
，通过袖管上的试压阀门向球阀内注入水．升压至球阀公称压力的1.5倍
，保压15min
；无泄漏为合格
。
（2）紧密性实验
。紧密实验选用氮气作介质
；将球阀关闭
。从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气
。压力升至球阀公称压力的1.1倍
，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测
。刺进深度为1cm
；5min内无气泡产生为合格
。
然后全焊接球阀在装置时
，需求注意以下几点
：
（1）吊装
。应选用正确的方式吊装阀门
，为了保护阀杆
，不要将吊链系于手轮
、齿轮箱或执行器
。阀门袖管两头的保护帽在焊接之前不要摘除
。
（2）焊接
。全焊接球阀与主干管线的衔接采纳焊接
。焊缝质量必须符合（GB3323—2005）Ⅱ级片规范
，通常一次焊接并不能完全确保悉数合格
，所以订购阀门时候应当要求厂家在阀门两头增加1.0m长袖管
，一旦焊缝不合格还有足够的长度将不合格焊缝割除并从头焊接在球阀与管道焊接时
，阀门应处于100％全开位置
，以免阀球被飞溅的焊渣损坏
，一起确保阀门内部密封件温度不超过140摄氏度
，必要时能够采纳适当的冷却措施
。
（3）阀门井砌筑
。全焊接球阀选用特别的结构设计
，具有免保护的特色
，埋地前在阀门外侧涂覆Pu特别防腐涂层
，一起将3根分别为阀座和阀杆紧迫注脂的注入管
，中腔放空管及阀杆根据煌地深度适当延伸
，以便工作人员在地面上就能够完结各项操作
。完成直埋地后
，砌筑小型阀门手井即可
。而对于惯例非焊接球阀则不能够直接埋地
，并需砌筑大型阀门井
，结果却形成了危险的密闭空间
，不利于安全运营
。一起阀体自身及阀体与管道的螺栓衔接部位电会受到腐蚀
，影响阀门的使用寿命
。
以上便是今天关于在装置全焊接球阀前应进行压力实验确保紧密型和安全性的全部分享了
，希望对大家今后使用本设备能有帮助
。
当前位置
：
微信在线客服